هنگام استفاده از دستگاه پیش{0}الکترود EPS چه مسائلی را باید در نظر گرفت؟

پس از اتمام کار دستگاه پیش{0} EPS، دانه ها حاوی مقدار مشخصی کف و بخار آب هستند. حباب های سرد پس از خروج از دستگاه مایع می شوند و با پلی اتیلن مخلوط می شوند تا فشار کاری درون حباب ها به سرعت کاهش یابد. یک فشار منفی (پمپ خلاء جزئی) در داخل حباب ها وجود دارد که باعث می شود مهره ها بسیار شل شده و به راحتی تغییر شکل دهند. بنابراین، در هنگام تامین هوا، فشار هوا نباید خیلی زیاد باشد، حفره داخلی مجرای تهویه باید تا حد امکان مرطوب باشد و شعاع خمش باید تا حد امکان بزرگ باشد (برای کاهش مقاومت اصطکاکی ناشی از ضربه). لوله ها باید رسانای الکتریکی خوبی باشند، تمام خطوط باید به زمین متصل شوند تا از اشتعال القایی الکترواستاتیکی جلوگیری شود و سرعت انتقال نباید از 8 متر بر ثانیه تجاوز کند تا از آسیب به مهره ها جلوگیری شود.

 

دانه‌ها بلافاصله پس از خروج از EPS پیش{0}ماشین انبساط مرطوب و سرد هستند. پس از رها شدن از دستگاه پیش{2} انبساط EPS، به دلیل جذب گاز، ناگهان سرد می شوند و در نتیجه اثر خنک کنندگی چسب فوم داخل سلول های لانه زنبوری ایجاد می شود و فشار منفی در سلول ها ایجاد می شود. بنابراین، مهره ها باید پس از شمارش برای مدتی باقی بمانند. این امکان را برای مدت زمانی فراهم می کند تا گاز نفوذ کند، فشار منفی را حذف می کند، فشار کاری داخلی و خارجی سلول ها را متعادل می کند، از فروپاشی سلول جلوگیری می کند و به دانه ها اجازه بزرگ شدن می دهد.

 

دستگاه های پیش{0} گسترش دهنده EPS به طور گسترده در صنعت تولید محصولات فوم این شرکت استفاده می شود. مشکلات رایجی که هنگام تنظیم قالب های تجهیزات با آن مواجه می شوند، در طول استفاده از تجهیزات مکانیکی تجربه می شوند. بنابراین، چگونه می‌توان مشکل تنظیم نشدن بسط دهنده‌های پیش{3} EPS را حل کرد؟

 

سازنده دستگاه پیش{0}}EPS بر این باور است که هسته شیر تنظیم کننده قالب گیر کرده است، بنابراین شیر باید برای بازرسی و تمیز کردن برداشته شود. برای بررسی سطح و انحراف صافی تجهیزات مکانیکی از تراز استفاده کنید. صافی و هم سطحی را تنظیم کنید.